ঘূর্ণায়মান মিলের ঘূর্ণায়মান অবস্থা অনুসারে, শীট স্টিল মিলের উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে দুটি প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে: গরম-ঘূর্ণিত ইস্পাত প্লেট প্রক্রিয়া এবং ঠান্ডা-ঘূর্ণিত ইস্পাত প্লেট প্রক্রিয়া।তাদের মধ্যে, ধাতব প্রকৌশলে গরম-ঘূর্ণিত মাঝারি প্লেট, পুরু প্লেট এবং পাতলা প্লেটের প্রক্রিয়া একই রকম।সাধারণত, এটি কাঁচামাল তৈরির প্রধান ধাপগুলির মধ্য দিয়ে যায় - গরম করা - ঘূর্ণায়মান - গরম অবস্থা সংশোধন - শীতলকরণ - ত্রুটি সনাক্তকরণ - কমলা ছাঁটাই, যা নিম্নরূপ বর্ণনা করা হয়েছে।
স্ল্যাবটি ক্রেনের ঢালাই বা ব্লুমিং প্ল্যান্টের মাধ্যমে স্ল্যাব গুদামে পরিবহন করা হয়, ক্রেন দ্বারা আনলোড করা হয় এবং গুদামে সংরক্ষণ করা হয় (সিলিকন স্টিল স্ল্যাবটি তাপ সংরক্ষণ ট্রাক দ্বারা সিলিকন স্টিল বিলেট গুদামে পাঠানো হয় এবং তাপে আনলোড করা হয়। কপিকল দ্বারা সংরক্ষণ চুল্লি. , সম্পূরক পরিষ্কারের পরে, এটি এখনও ঘূর্ণিত করা হোল্ডিং চুল্লিতে রাখা হয়)।ধাতব প্রকৌশল উৎপাদনের সময়, স্ল্যাবগুলি ক্রেন দ্বারা পৃথকভাবে ট্র্যাকে উত্তোলন করা হয়, এবং তারপর গরম করার জন্য চুল্লিতে ঠেলে গরম করার চুল্লিতে স্থানান্তরিত করার আগে।দুটি ধরণের গরম করার চুল্লি রয়েছে: ক্রমাগত টাইপ বা ফ্ল্যাট-সেকশন টাইপ।উত্তপ্ত প্লেট প্রাথমিক স্কেল অপসারণ করার জন্য আউটপুট ট্র্যাক দ্বারা উল্লম্ব স্কেল ব্রেকারে পরিবহন করা হয়।তারপরে প্রথম এবং দ্বিতীয় দুই-উচ্চ রাফিং মিলগুলিতে প্রবেশ করুন, তিন বা পাঁচটি পাসের জন্য সামনে পিছনে রোল করুন এবং তারপরে ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান, এক পাস রোলিং করার জন্য তৃতীয় এবং চতুর্থ চার-উচ্চ রাফিং মিলগুলিতে প্রবেশ করুন।ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া চলাকালীন, অক্সাইড স্কেল অপসারণ করতে উচ্চ-চাপের জল ব্যবহার করা হয় এবং সাধারণ বেধ 20 ~ 40 মিমিতে ঘূর্ণিত হয়।চতুর্থ রাফিং মিলের পরে, বেধ, প্রস্থ এবং তাপমাত্রা পরিমাপ করা হয়।এর পরে, রোলার টেবিল থেকে ফিনিশিং মিলে পাঠানোর আগে, প্রথমে উড়ন্ত শিয়ার হেড (এবং লেজটিও কাটা যায়) বাহিত হয় এবং তারপর চার-উচ্চ ফিনিশিং মিলের মাধ্যমে ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান করা হয়।ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান হওয়ার পরে, স্টিলের স্ট্রিপটি ল্যামিনার প্রবাহের মাধ্যমে ঠান্ডা হয় এবং গরম-ঘূর্ণিত স্টিলের কয়েলগুলিতে রোল করার জন্য ডাউনকয়লারে প্রবেশ করে এবং ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন হয়।তারপরে, কয়েলগুলি স্টিলের কয়েলের বিভিন্ন ব্যবহার অনুসারে কোল্ড রোলিং মিল, সিলিকন স্টিল শীট এবং আমাদের কারখানার ফিনিশিং সিস্টেমে পাঠানো হয়।ধাতব প্রকৌশল সমাপ্তির উদ্দেশ্য হল আকৃতি সংশোধন করা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করা এবং পৃষ্ঠের আকৃতি উন্নত করা।সাধারণত, তিনটি ক্রস-কাটিং প্রসেসিং লাইন, একটি স্লিটিং প্রসেসিং লাইন এবং একটি হট ফ্ল্যাটেনিং প্রসেসিং লাইন সহ পাঁচটি প্রক্রিয়াকরণ লাইন থাকে।সমাপ্তির পরে, বিভিন্ন দ্বারা প্যাক করা এবং প্রেরণের জন্য প্রস্তুত।
উত্পাদন লাইনের পুরো রোলিং প্রক্রিয়া সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয়।অর্থাৎ, ফিডিং রোলার টেবিল থেকে শুরু করে – হিটিং ফার্নেস হিটিং – ব্লুমিং মিল রোলিং – ফিনিশিং মিল রোলিং ল্যামিনার কুলিং – কয়লার কয়েলিং – স্টিল কয়েল ট্রান্সপোর্ট চেইনের দ্বিভাগ বিন্দু পর্যন্ত, পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াটি একটি প্রক্রিয়া নিয়ে গঠিত।স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণের জন্য নিয়ন্ত্রণ কম্পিউটার (SCC) এবং তিনটি ডিজিটাল সরাসরি নিয়ন্ত্রণ কম্পিউটার (DDC)।
পোস্টের সময়: আগস্ট-15-2022